1. Elektrokaplama (rux qoplamasi)
Sink qatlami asosiy metallni himoya qilish uchun sinkning qurbonlik anod ta'siridan foydalangan holda elektroliz orqali yong'oq yuzasiga yotqiziladi.
Kam xarajatli, yorqin ko'rinish, umumiy ichki muhit uchun mos.
Tuz purkashga chidamliligi odatda 72 soatni tashkil qiladi, ammo muhrlangan ishlov berishdan keyin 200 soatdan ko'proqqa yetishi mumkin.
Umumiy ranglar oq sink, ko'k sink va rangli sinkni o'z ichiga oladi, bu estetika muhim bo'lgan stsenariylarga mos keladi.
2. Dakromet (Dakron)
Rux kukuni, alyuminiy kukuni va xrom kislotasidan tashkil topgan, zich, korroziyaga-bardoshli qatlam hosil qilish uchun sinterlangan, elektrsiz sink{0}}xrom qoplama texnologiyasi.
Tuz purkashga chidamliligi 500–1000 soat yoki undan ko'proq vaqtga yetishi mumkin, korroziyaga chidamliligi elektrokaplamadan ancha yuqori,-namligi yuqori,{3}}avtomobil shassilari va quvvat qurilmalari kabi yuqori tuzli muhitlar uchun javob beradi.
Vodorodning mo'rtlashishi xavfi yo'q, ayniqsa yuqori quvvatli yong'oqlar uchun mos-(masalan, 10,9 va undan yuqori daraja).
3. Qoralash (oksidlanish)
Kimyoviy reaksiya natijasida sirtda magnetit qatlami (Fe3O4) hosil boʻladi, natijada qora yoki mavimsi{2}}qora rang hosil boʻladi.
Bu eng kam xarajatli davolash hisoblanadi, lekin uning zang oldini olish zaif, tuz purkash sinov muddati faqat 3-5 soat. Nam muhitda zanglashga moyil.
U ko'pincha ichki tarkibiy qismlar yoki qisqa{0}}zangdan himoya qilish uchun ishlatiladi va himoya ta'sirini kuchaytirish uchun odatda moy surtishni talab qiladi.
4. Issiq{1}}Dip galvanizatsiya
Yong'oq erigan sinkga taxminan 510 daraja botiriladi va qalin rux{1}}temir qotishma qatlami hosil qiladi.
Qoplama qalin, mukammal korroziyaga chidamli, ko'priklar, minoralar va tashqi po'lat konstruktsiyalar kabi og'ir muhitlarga mos keladi.
Kamchilik shundaki, u ipning o'rnatilishi aniqligiga ta'sir qilishi mumkin, shuning uchun uni aniq yig'ish uchun yaroqsiz qiladi.
5. Fosfatlanish
Sirtda fosfat kristalli plyonka hosil bo'lib, odatda yuqori quvvatli yong'oqlarni sovuq sarlavha va yig'ish moylash uchun ishlatiladi.
U yaxshi moylashni ta'minlaydi, tortish momentini nazorat qilish va ishqalanish shikastlanishini kamaytirishga yordam beradi.
Faqatgina foydalanilganda uning korroziyani oldini olish qobiliyati cheklangan; eng yaxshi natijalarga erishish uchun uni surtma bilan birgalikda ishlatish kerak.
6. Nikel qoplamasi
Ajoyib korroziyaga chidamlilik va metall yorqinligini ta'minlaydi, dekorativ va funktsional xususiyatlarni birlashtiradi.
Elektron uskunalar, nozik asboblar va yuqori o'tkazuvchanlik va estetika talab qiladigan boshqa ilovalar uchun javob beradi.
Nikel qatlamining yuqori qattiqligi aşınma qarshiligini yaxshilaydi, ammo narxi sink qoplamasidan yuqori.
7. Teflon (PTFE) qoplamasi
Politetrafloroetilen material bilan qoplangan, u juda past ishqalanish koeffitsientiga va mukammal kimyoviy barqarorlikka ega.
Zanglamas po'latdan yasalgan yong'oqlarni yuqori haroratda yoki yuqori{0}}korroziv muhitda ushlanishining oldini oladi, bu esa qismlarga ajratishni osonlashtiradi.
Turli xil ranglar (masalan, ko'k, yashil, qora) mavjud bo'lib, ular turli moment darajalari yoki ilovalarini ko'rsatish uchun ham ishlatiladi.
8. Boshqa maxsus muolajalar
DLC (Uglerodga o'xshash olmos-qoplamasi: barqaror ishqalanish koeffitsientini ta'minlovchi va yopishib qolishning oldini oluvchi ultra-yuqori aniqlikdagi yig'ish uchun ishlatiladi.
Mexanik qoplama: kichik mahkamlagichlar (M1-M3) uchun mos keladi, vodorodning mo'rtlashishini va termal deformatsiyani oldini oladi.
PVD vakuumli ion qoplamasi: Ekologik toza va yuqori darajadagi dekorativ yoki markalash ehtiyojlari uchun-foydalanadigan rangli sirtlarga ruxsat beradi.
