1. Ip vodiysi shakli va radius o'lchamining ta'siri.
Bolt taranglashganda, kuchlanish kontsentratsiyasi ip vodiysida paydo bo'ladi va uning qiymati ko'p jihatdan iplar vodiysining shakliga bog'liq. Vodiyning shaklini o'zgartirish, masalan, ipning vodiy yivi qanchalik silliq bo'lsa, stress kontsentratsiyasi qanchalik kichik bo'lsa va charchoq kuchi shunchalik yuqori bo'ladi. Umuman olganda, tekis taglikli iplar past charchoq kuchiga ega. Yassi tubli vodiylar o'rniga yumaloq vodiylar ishlatilsa, murvatning charchoqqa chidamliligini yaxshilash mumkin. Masalan, tekis dipli ipli vodiyning elastik kuchlanish kontsentratsiyasi koeffitsienti 2,54 ni tashkil qiladi, takomillashtirilgan yoy yivi esa 1,52 ni tashkil qiladi, ya'ni ikkinchisining vodiy kuchlanish kontsentratsiyasi koeffitsienti birinchisidan 40% past bo'lishi mumkin. charchoq kuchini kamida 20% ga oshirish; Agar M6-1.0 tekis taglikli vodiylarga ega boʻlgan 40CrNiMo poʻlatdan soʻndirilgan va qattiqlashtirilgan murvatlarning charchoq kuchi 95MPa. Katta radiusi 0,1 mm bo'lgan yoy shaklidagi vodiylardan foydalanganda charchoq kuchini 120 MPa ga oshirish mumkin, bu esa 26% ga oshadi. Yaponiyaning Nippon Steel korporatsiyasi tomonidan yangi ishlab chiqilgan CD (sinish uchun muhim dizayn) murvatlarining charchoqqa chidamliligi yanada oshirildi, 100% gacha. CD murvatlarining asosiy xususiyati shundaki, gaykaning ichki ipining tepasi balandligi asta-sekin pasayib, kuchni ko'tarish imkonini beradi. Ko'proq uniforma.
2. Ip sirtining pürüzlülüğünün ta'siri.
Ipning sirt pürüzlülüğü murvatning charchash muddatiga katta ta'sir ko'rsatadi. Masalan, M6-1.0 tishli 40CrNiMo po'lat murvatning pürüzlülüğü 0.08 dan {{gacha kamayganda. 14}},16 dan 0,63 dan 1,35 gacha, charchoq kuchi 33% ga kamayadi; M12-1.5 tishli murvat uchun sirt pürüzlülüğü 0.08 dan 0,16 gacha kamayadi 0,16~0,32 bo'lsa, charchoq kuchi 21% ga kamayadi.
3. Ip prokatlash jarayonining ta'siri.
Rolling iplar deformatsiyani mustahkamlovchi qatlam va yuqori qoldiq siqish kuchlanishini hosil qiladi, bu charchoq yoriqlarining boshlanishi va erta kengayishining oldini olishda katta rol o'ynaydi; shu bilan birga, u vodiyning sirt pürüzlülüğünü ham kamaytiradi, shuning uchun murvatning charchoq kuchiga foyda keltiradi. takomillashtirish. Biroq, agar ip o'ralgan bo'lsa va keyin issiqlik bilan ishlov berilsa, yuqoridagi foydali omillar yo'qoladi. Shuning uchun, murvatlarning charchoq ko'rsatkichlarini yaxshilash nuqtai nazaridan, iplarni issiqlik bilan ishlov berishdan keyin siljitish kerak. Ammo bu vaqtda yana bir muammo bor, ya'ni murvatlarning qattiqligi, ayniqsa yuqori quvvatli murvatlar, odatda issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng yuqoriroq bo'ladi, bu esa ipni aylantiruvchi qolipning ishlash muddatini qisqartiradi. Bundan tashqari, agar ipni siljitish sifati etarlicha yaxshi bo'lmasa va ipning yuzasida yoki ildizida kontakt charchoqqa o'xshash mikro yoriqlar yoki parchalanish hodisalari yuzaga kelsa, murvatning charchoq ko'rsatkichlarini yaxshilash ta'siri aniq bo'lmaydi, va charchoq ko'rsatkichlari hatto kamayadi.
4. Po'latdagi metallurgiya nuqsonlarining ta'siri.
Xom ashyo yuzasida dekarburizatsiya odatda prokat va isitish jarayonida bo'sh sirtning samarali himoyasi yo'qligi tufayli yuzaga keladi. Agar dekarburizatsiya qatlami sayoz bo'lsa va tayyor mahsulot etarli darajada kesish ishlovidan o'tishi kerak bo'lsa, dekarburizatsiya qatlami olib tashlanadi va shu bilan bu dekarburizatsiya ta'sirini yo'q qiladi. Biroq, sovuq sarlavha yoki sovuq chizilganidan keyin ba'zi murvatlar endi ishlov berilmaydi, shuning uchun xom ashyoning sirt nuqsonlari tayyor qismlar yuzasida qoladi.
Boltning yuzasida qattiq dekarburizatsiya qatlami uning ustida zaif joydir. Sovuq sarlavhadan keyin ipni siljitish jarayonida, po'lat sirtining katta deformatsiyasi tufayli, dekarburizatsiya qatlamining ko'p qismi ipning yuqori qismiga siqiladi. Ushbu dekarburizatsiyalangan qatlamning mustahkamligi va qattiqligi juda past, shuning uchun u aşınmaya va qoqilishga moyil bo'ladi (iplar kesiladi) va u osongina charchoq yoriqlari manbai bo'lib, erta charchoqning buzilishiga olib keladi.
Po'latdagi qo'shimchalar, ayniqsa katta qattiq va mo'rt qo'shimchalar, matritsa materialining uzluksizligini buzadi. Ichki va tashqi stress ta'sirida inkluzyonlar va matritsa o'rtasidagi interfeysda yuqori stress kontsentratsiyasi osongina hosil bo'ladi, bu esa charchoq yoriqlarining erta boshlanishiga olib keladi. Yuqori quvvatli murvatlarning charchoqqa chidamliligini sezilarli darajada kamaytiradi.
